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1. 概述

往复式给煤机适用于适用于矿山、矿井、选煤厂、中站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置上。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料。此系列给煤机的给料槽是由驱动装置经曲柄连杆装置作直线往复运动。当给料槽前移时，借惯性力和摩擦力的作用将物料移走，此时料斗中的物料落下，使之不能后退而在前端卸下。此系列给煤机传动装置为悬挂式，可直接布置在料斗下，安装方便。往复式给煤机优点是给料均匀、稳定，给料量可调，外形高度小，结构简单、调节安装方便，工作可靠，使用寿命长。

2. 给料量调节方法

给料量可通过改变扇形调节阀门的开度来控制料层厚度

(1). 往复式给煤机是固定安装在储料仓口下，在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固，然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢，减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固；

(2). 给煤机安装就位后，空载启动电机，使给煤机空载运转。当空运转20分钟内无发现异常现象后，停车检查电机、减速机的温升情况，若一切正常，再检查并拧紧有关螺栓螺母后，可重新启动，并慢慢开放煤仓，使煤流由小到大进入给煤机，使给煤机投入正常运行；

(3). 依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位小舟拔出，松动螺母，转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入，联结曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完毕后再开车。

3. 检修与维护

(1). 给煤机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板；

(2). 每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修；

(3). 给煤机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换；

(4). 所有转动件，要求每月注油一次，每季检查一次，观察轴承、密封件的损坏程度，发现问题及时更换。

4. 对主要部件的维护

(1). 减速机

每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。

(2). 电动机

按电动机规定的检修维护要求进行。

用户注意：定期润滑运动部件，并检查各部件运行情况，发现异常情况，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；空仓检修时应关闭闸门。

5. 故障处理

(1). 故障现象：异常声音；

原因分析: 各连接件松动；

排除方法: 检查并坚固各连接件；

(2). 故障现象: 运动部位发热；

原因分析: 轴承缺润滑油或轴承损坏；

排除方法: 及时注油或更换轴承；

(3). 故障现象: 滚轮卡死不能运动；

原因分析: 轴承损坏；

排除方法: 更换备用滚轮组件或拆检组件更换轴承。

6. 订货须知

(1). 给煤机有带漏斗与不带漏斗及带调节闸门与不带调节闸门组合成的多种型式，如带漏斗，带调节闸门；带漏斗，不带调节闸门。用户在订货时应说明；

(2). 本系列给煤机电源电压有380V和660V两种制式，选用时请确定电压制式及有无防爆要求；

(3). 设备安装方式有落地式和吊挂式两种情况，并有普通型和防窜仓型两种结构形式，选型时，请毋必慎重考虑；设备基础螺栓和吊挂基础一般由用户自备；

(4). 由于现场实际情况各不相同，建议您在选订设备型号及规格时，尽可能将您的要求描述详尽并与相关专业技术人员充分沟通，以减少不必要的麻烦。

7. 主要结构

此系列给煤机是由底架、传动平台、漏斗、闸门、曲柄连杆机构及滚轮等组成，具体详见结构示意图。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆装置拖动倾斜的底架在滚轮上作直线往复运动，将物料均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。此给煤机有带漏斗、带调节阀门与带漏斗、不带调节闸门等多种组合型式。当输送坚硬物料时，可考虑在槽底加设衬板。

8. 工作原理

往复式给煤机主要由仓口漏斗、箱体、闸门、底板、托辊、驱动装置等组成。托辊用于支承底板，底板通过驱动装置驱动并在托辊上作有规律的往复直线运动，底板顺煤流方向的运动称为正行，底板逆煤流方向的运动称为逆行。当底板正行时将煤仓和给煤机箱体内的煤输送到箱体的前端，底板逆行时，箱体内的煤被箱体后部的斜板挡住，底板与煤之间产生了相对滑动，箱体前端的煤自行落下，由于底板往复运动的结果，从而实现连续均匀的给料，这就是往复式给煤机的工作原理。

9. 产品参数表

GLW225/4/S往复式给煤机参数

GLW330/7.5/S往复式给煤机参数

GLW590/18.5/S往复式给煤机参数

GLW1200/18.5/S往复式给煤机参数

GLW1600/22/S往复式给煤机技术参数

GLW2000/37/S往复式给煤机参数