1. 介绍

气动清淤排污泵利用真空负压原理，把煤泥浆料吸入物料罐中，在利用压风把物料排走，其先进的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。专门设计为高固体含量物料的抽送，对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果，非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。气动清淤排污泵纯气动更安全。空载运行对泵没有任何危害，且性能稳定。能抽排高浓度浆料及松散固料。全不锈钢制作、耐酸防腐，耐磨性好。

2. 技术特点

(1). 该系列清淤泵结构先进、移动方便、工作稳定，工作周期由气动计时器控制，泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率；

(2). 控制系统采用先进的气控阀来实现对执行机构的控制与切换，安全性能高、动作灵敏可靠。

3. 优势

(1). 过污能力强，可抽送具有流动性高固体含量物料；

(2). 纯气动产品，无任何电子器件，安全可靠；

(3). 机组结构紧凑，设计巧妙，可实现自动运行；

(4). 运动部件与物料不接触，无磨损，运行稳定，使用寿命长；

(5). 空载或过载对设备无损伤，维护简单；

(6). 体积小，重量轻，移动灵活，操作方便，适用范围广泛；

(7). 能耗小，节能环保。

QYF系列矿用气动清淤排污泵

1. 产品结构与工作原理

主要组成部分包括主体部分、控制系统及真空抽吸组件等。

(1). 主体部分：由泵体、进料管道、排料管道组成，其担当的工作是吸料和排料；

(2). 控制系统：控制系统主要是利用气控换向阀、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到机组工作时吸料与排料有序转换；

(3). 真空抽吸组件：它是根据文丘里效应的原理设计而成，包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力高于一定值后，喷管射出超声速射流，由于气体的粘性，高速射流卷吸走负压腔内的气体，使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的 小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通，当控制系统循环切换控制气缸工作时，即可完成机组的吸料与排料过程。

2. 使用条件

(1). 清淤泵由吸料管进水口潜入水下；

(2). 输送介质温度不超过40℃；

(3). 工作环境温度（5～40）℃；

(4). 输送介质的PH在4～10范围内；

(5). 含固体颗粒的更大直径不超过20mm；

(6). 适用气压范围0.60MPa～0.70Mpa。

3. 主要特点

气动清淤排污泵由压缩空气驱动，主要组成部分包括主体部分、控制系统及真空抽吸组件等。QYF系列矿用气动清淤排污泵适用于煤矿井下水仓沉淀的大量煤泥的清理，由于没有可靠的设备来清理煤泥，不仅给煤矿的正常生产带来很多不便，同时造成很大的资源浪费。而我们研制的排污泵实现了煤矿井下水仓煤泥水混合物的高效快捷处理，彻底解除了人工清挖水仓的繁重劳动，同时减少了新建井下水仓数量，不仅提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，而且实现了环境的治理和保护，省时省力，具有广泛的实用性。

4. 保养

排污泵需要的保养工作较少，请参照如下程序进行保养：

(1). 每天：检查泵是否是损坏，罩板、安全卡锁等是否固定好。检查排放管线是否已固定牢固无松动。检查所有软管是否有损坏或磨损，必要请更换；

(2). 每月：检查润滑油位，必要时进行添加，保证运行所需的基本润滑油量。检查排放管线是否已固定牢固无松动。检查所有软管是否有损坏或磨损，必要时请更换。

5. 运输与贮存

气动清淤排污泵可采用常规运输工具，运输中应有可靠定位及防水措施，防止振动和撞击，严禁野蛮装卸，不得与腐蚀性物质混装运输。产品采取直立位置贮存在通风、干燥的仓库内，不得与腐蚀性物质同库贮存。

6. 随机附件

吸料管，每台10米 ，80mm或100 mm（用户自备）

排料管，每台10米 ，80mm或100 mm（用户自备）

吸料头，1只，不锈钢

快速接头（3寸、4寸），2只，80mm或100 mm

快速接头（1寸），1只，25mm

7. 各型号详细参数