1. 介绍

风动潜水泵适用于含有甲烷或煤尘爆炸危险场所抽排污水用，可广泛应用于煤矿井下的作业面，输送含有污物、煤粉、泥沙等固体颗粒的地下水。叶轮采用特殊设计，它排污能力强，不会因固体颗粒或纤维物的吸入而堵塞，也不会因颗粒性介质的吸入而过早损坏，整机结构简单，移动、装拆、维护保养方便。具有效率高，性能好，消耗风量低等优点。

2. 特点

(1). 无级调速。只要控制节流阀开启程序，即控制气体流量，就可以实现无级调速；

(2). 使用可靠，经久耐用，不受温度及震动的影响，安装、操作、简单；

(3). 设有消音装置，噪音小，维修方便，易损件小；

(4). 具有较高的起动力矩和几乎瞬时升到全速工作的能力；

(5). 适应能力强。适应于排放清水、浊水（泥浆、泥砂、煤渣水），重量轻。

3. 技术参数

4. 组成

矿用风动潜水泵由风动马达、水泵、油雾器、管接头和消声器五个部分组成：

(1). 风动马达部分：

由转子、叶片、气缸、壳体、上、下气缸盖、轴承压盖、顶盖等组成。转子上有四条均布的径向槽，槽内配有叶片，上、下气缸盖上各有一只吹气眼。风泵启动时，高气压从吹气眼将槽内叶片吹开，同时大量高气压从主风道进入气缸，推动叶片、驱使转子旋转作功。在壳体下方留有密封腔，腔内有密封圈将气、水隔开。密封圈 采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使密封圈内涨，增强密封效果。

(2). 水泵部分：

由泵体、叶轮、泵座等组成。叶轮装在转子轴上，拧紧叶轮螺母，装上泵体、泵座，放入水中，转子带动叶轮旋转，在离心力的作用下，水流压入泵体的涡道内，并顺着出水管排出。

(3). 油雾器部分：

由油雾器壳、油雾器杆、调油阀芯等组成，油雾器装在顶盖上，壳内装满润滑油。

(4). 管接头部分：

由进风组合接头和出水弯头两部分组成。进风组合接头安装在进风口处。

(5). 消声器部分：

消声器是由钢板冲压焊接而成，装在排气口处。

5. 注意事项

(1). 泵潜入水下的深度不超过0.40m；

(2). 输送介质温度不超过40℃；

(3). 工作环境温度（2~40）℃；

(4). 输送介质的PH在4~10范围内；

(5). 含固体颗粒的更大直径不超过3mm，其体积浓度不超过2%；

(6). 泵动力用压缩空气，压力在（0.45~0.70）MPa范围内，并能满足耗气量要求。

6. 概述

矿用风动潜水泵采用转子与泵体同轴联结的机械产品，采用立式结构、下泵式。

矿用风动潜水泵适用于含有瓦斯与煤尘爆炸危险场所排水作业，可广泛用于煤矿井下任何作业面，输送含有煤粉、泥沙颗粒的地下水，使用安全、可靠，并有效地改善现场空气质量。

7. 工作环境

(1). 周围空气中含有瓦斯和煤尘；

(2). 气压为（0.4～0.7）MPa；

(3). 水的pH值在6～8的范围内；

(4). 水中含固体杂质的体积比不超过2%；

(5). 工作环境温度（5～40）质量。

8. 技术特点

矿用风动潜水泵结构紧凑，移动、装拆、维修方便。泵体涡道采用高效节能水力模型，叶轮特殊设计。该水泵排污水能力强，流量大，扬程高等优点；

矿用风动潜水泵主要有泵体、气马达和过流等三部分组成；

(1). 泵体部分：分上、下两腔，中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封，并利用气、水的压力，使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁，使其内涨，增强密封效果；

(2). 气马达部分：由转子、涡轮、轴承等组成。以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子高速运转作功；

(3). 过流部分：由水轮、泵盖、吸口、泵座等组成。水轮装在壳体下腔转子轴上，压缩空气从进气口送入，转子运转带动水轮，水轮里的水在离心力的作用下，压入壳体出水涡道，顺出水管排出。

9. 安全注意事项

(1). 无水时应立即关闭气源，停机；

(2). 工作气压不得大于0.70MPa；

(3). 发现故障应停机，维修正常后使用。

10. 运输与贮存

产品可采用常规运输工具，运输中应有可靠定位及防水措施，防止振动和撞击，严禁野蛮装卸，不得与腐蚀性物质混装运输。产品采取直立位置贮存在通风、干燥的仓库内，不得与腐蚀性物质同库贮存。

11. 常见故障及排除方法

现象一 ： 不能起动

故障原因：

(1). 风泵停止使用后，水中岩粉沉淀，将叶轮与泵盖之间缝隙堵死；

(2). 由于停风回水，水轮倒转，水轮螺母回松，使水轮下沉与泵盖摩擦，起动困难；

(3). 气管内壁铁锈或其他杂质进入气缸，将叶轮卡在转子槽内，吹不出来。

排除方法：

(1). 打开泵盖，清除杂质，使水轮运转自如，即可使用；

(2). 垫好弹簧垫圈，拧紧水轮螺母；

(3). 打开气缸，将转子洗净。

现象二 ：运转正常，但流量下降或不上水，泵在水中冒泡。

故障原因：骨架油油封磨损或密封圈弹簧松弛

排除方法：将风泵打开，更换密封圈弹簧收紧。

现象三：排气管噪音逐渐下降至消失，风泵运转停顿。

故障原因：风泵长时间运转，大量压缩空气经气缸扩散后由排风管排出，把周围热能带走，使排气管内壁结冰，逐渐将排风管堵死。

排除方法：用硬木棒敲击排风胶皮管，使冰块破碎吹走或停止送风，让其自然融化后再继续使用。（压缩空气更好能安装除水装置）

现象四：启动运转正常，但流量 、扬程不大。

故障原因：

(1). 气压过低；

(2). 防污罩（泵座）上过滤孔堵死，吸水量不足。

排除方法：

(1). 待气压升高至0.6～0.7MPa后，再继续使用；

(2). 清洗防污罩（泵座），使用虑孔畅通。

现象五：运转时泵体振动较

故障原因：转子轴弯曲或轴承磨损过多。

排除方法：调整泵轴或更换轴承。

12. 使用、维护及保养

(1). 新泵在使用之前，须在地面上试运转一次。在地面空运行时，气压应控制在0.2Mpa以内，试泵时间不能超过三分钟,避免高速运转，加快零部件的磨损，降低使用寿命；

(2). 进气管内径不得小于25毫米，工作气压不得低于0.5MPa，否则会影响正常工作；

(3). 在安装进气管时，要先将管内和接头处的杂质吹净，保证进气的干燥清洁，以免杂质进入，造成零部件磨损或将转子卡住不能运转；

(4). 水轮螺母一定要加弹簧垫圈，以防回水时转子倒转松动，造成叶轮下沉与泵体产生摩擦；

(5). 在更换叶轮、涡轮和密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害内部零件的配合精度。一般在连续使用十五天左右后，应将风泵打开清洗一次，进行维护保养；

(6). 污水风泵可在含岩粉泥沙较多的浊水中使用，可通过≤10mm颗粒，不会因小固体颗粒或纤维的吸入而堵塞，也不会因磨粒性介质的吸入而过早损坏；

(7). 排气管应露出水面，不能让排气管进水和其它杂质，以免气缸内部零件锈蚀或将叶轮、转子卡住。

13. 各型号详细参数