1、上机前的准备工作

(1)对操作司机进行培训,司机在上机前必须熟读本说明书,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉本机的操作方法和维护保养技术,背熟按钮箱各按钮的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图,经考核合格后方可上机。

(2)检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时补充。液压油和容器必须保持清洁。

(3)检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常, 如有异常应及时修复。

(4)确认各操作手柄置于中位。

2、操作方法

(1)打开电源总开关,启动电机。待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5-10分钟,才能带压カ工作。

(2)将运输槽铲板降至地面。

(3)操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。

(4)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转。

(5)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置, 然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过渡冲击,缩短机器的使用寿命。同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。特別要注意不准使铲斗直接撞击运输槽,否则将造成槽体严重变形。

(6)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及吋停止输送, 否则油温将迅速升髙,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送正转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送正转操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送正转操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。

(7)如果在斜坡上长时间停止 需要将机头产板压住地面。

3、注意事项

(1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。

(2)机器行走时地面要清除大于200毫米的硬物。

(3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。

(4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。

(5)机器停放时,更好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰 到地面,运输槽降至更低位置,其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。

(6)机器上坡时更好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。

(7)机器在斜坡上停放时,为防止其下滑,应在履带底下垫放三角木。

(8)机器停放时,应关闭电源。

(9)停机4小时以上要让泵空运转5-10分钟,才能带压力工作。

(10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。

(11)油箱内油温达到55°或回油温度达到80°时,应停机冷却。

(12)液压油正常更换周期：

次在300工作小时后更换；第二次在工作500小时后；以后每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换。回油和吸油滤清器均带有自封阀,拆开回油或吸油滤清器尾部端盖取出滤芯时,油箱内的油不会倒流出来；并带有旁通阀,可防止滤芯堵塞时油泵吸空,但必须及时清洗更换,否则将污染整个油路。

(14)产品整机保证期为6个月或1000个运行小时。该时间是 个用户将设备安 装完毕及试运行之日算起。设备现场安装不应晚于设备发货后三个月；100、300、600、900工作小时后的检修,必须由委派的工程师在两周之内向供货方汇报之后方可进行,否 则保证期立刻终止。

(15)保证期内所保修的部件不包括常规检修的零件,如滤油器及滤芯、润滑油、液压油或易损件。

4.调整方法

（1）调整刮板链的松紧

刮板链太松,在排除卡链刮板链倒转时容易崩断链条或压板螺钉,刮板链太紧则加速 链条磨损且多消耗动力。正确的下垂量为10-20毫米(正向运转时在卸载点下部观察)。 调整刮板链吋,松开调整螺栓上的调整螺母,注意两边的调整量要基本相同,待到链条的 下垂似为10-20毫米后把调整螺母锁紧。如果调整量不够可以把链条拆除两节。

(2)调整履带的松紧

履带太松,容易脱链,履带太紧则加速链轨节磨损且多消耗动力。张紧履带的方法为： 拿出软管接头,从张紧油缸的方孔,用黄油枪打入锂基润滑脂；放松履带的方法为：拧下单向阀,放出润滑脂。